1、基层处理，施工前必须将基层处理干净，不得有油污和灰尘，基层水泥浆可用钢丝刷处理。找标准高弹的水平线，磨石地面施工时根据墙上的标高线，测量磨石面标高，在墙上做标记，保证每个房间的标高必须一致。磨石地面施工前，首先抹砂浆找平地面，可先抹灰饼，以保证平层的平整度。灰饼砂浆硬化后，采用水平和水平筋。基层湿润，刷水泥浆，水泥灰比为0.4～0.5，面积不宜过大。用刷浆1：3找平砂浆，用2米长的刮刀刮平。刷洗。将平砂浆清理干净后，需要24小时才能进行下一步施工。

2、刷同等级水泥砂浆，然后铺水磨石混合料。用60-90金刚石磨，填补表层的孔洞和小间隙等。如果它们掉下来，就必须填满。表面必须打磨光滑。研磨后，用水清洗。然后用200金刚石研磨，将其表面研磨至均匀暴露，无石粒出现。上蜡时，在机的底座上涂上一层薄薄的蜡，磨石地面施工后用麻布、磨石等安装在磨光机上，这道工序必须进行两次，知道清洗量的平滑。

3、石子呈现得不均匀，是因为地面不平。特别是当有脚印踩在脚面上时，如果不及时处理，必然会在脚印处轻微下沉。另外，如果脚踩在较软的表层上，脚印处的石头会下沉，水泥浆的上部会增加。抛光时，脚印的轻微下沉影响抛光。因此会出现磨石地面施工中石材表面似乎不均匀，不够清晰。解决这一现象的办法主要是操作人员需要安排施工工序，并应尽量避免出现大量的面层分散现象。另外，磨石地面施工时应尽量穿平底胶鞋，不要穿高跟鞋或更明显的鞋。

4、样条外露不均，样条具有一定的装饰效果。如果是间歇性的，则会影响地面的装饰效果。网格外观不均匀的主要原因是表面不均匀。由于面层水泥浆覆盖在网格上，磨石地面施工打磨时不可打磨，造成障碍。也有可能是水泥浆太厚，打磨后磨不掉，所以网格中仍有少量水泥浆覆盖，无法阻挡。